異味問(wèn)題 是金屬加工液常見(jiàn)的問(wèn)題，如何 找出異味產(chǎn)生的原因以及解決 問(wèn)題成為 機(jī)加工車間面臨的一個(gè)巨大挑戰(zhàn)。
產(chǎn)生異味最常見(jiàn)的原因是液體酸敗或細(xì)菌滋生 ，比如臭雞蛋、硫磺味。金屬加工液含有有機(jī)化合物和其他成分 ,細(xì)菌利用這些成分作為營(yíng)養(yǎng)來(lái)源。不太常見(jiàn)的是 , 真菌或霉菌的存在 也 可能會(huì)導(dǎo)致異味 , 通常表現(xiàn)為發(fā)霉的氣味。細(xì)菌和真菌除了產(chǎn)生令人討厭的氣味外，還會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題, 包括 pH值降低、腐蝕防護(hù)和乳液穩(wěn)定性降低、粘液和殘留物的形成以及工具壽命和表面光潔度的惡化。拓牌金屬加工液生產(chǎn)廠家
由于細(xì)菌、 真菌幾乎隨處可見(jiàn) ,因此菌 類 在金屬加工液中 生長(zhǎng)的機(jī)會(huì)非常大。一旦細(xì)菌接種金屬加工液，生長(zhǎng)速度很快。
細(xì)菌引起的變質(zhì)是導(dǎo)致金屬加工液壽命縮短和頻繁更換的最常見(jiàn)原因之一。
首先，確認(rèn)異味是由細(xì)菌、真菌或兩者共同引起的。作為即時(shí)的糾正措施，可能需要用殺菌劑進(jìn)行處理，以消除現(xiàn)有的細(xì)菌和真菌。
隨后，消除細(xì)菌和真菌爆發(fā)的關(guān)鍵是找出 它們?yōu)槭裁磿?huì)出現(xiàn)。保持金屬加工液不含細(xì)菌和真菌的第一步是持續(xù)保持適當(dāng)?shù)臐舛人?，通常?/span> 5至 10 之間。當(dāng)濃度水平較低時(shí)。 金屬加工液中含有 的 抗菌劑成分不足以防止 微生物生長(zhǎng)， 因此 定期添加濃縮液對(duì)于確保最佳流體性能至關(guān)重要。拓牌金屬加工液生產(chǎn)廠家
如果 金屬加工液 濃度水平得到充分控制， 就要檢查 工作系統(tǒng)是否過(guò)度污染。污染物可能來(lái)自機(jī)床或加工過(guò)程，如雜油、磨屑和金屬屑。 操作過(guò)程中要及時(shí)撈出液體中的污染物，避免細(xì)菌、真菌滋生。
如果濃度或污染物似乎都不是生物氣味的根本原因，請(qǐng)檢查系統(tǒng)是否有停滯區(qū)域。這些是細(xì)菌和真菌的理想繁殖地。如果發(fā)現(xiàn)停滯區(qū)域或機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間閑置，請(qǐng)采取必要步驟確保液體充分循環(huán)。
金屬加工液的異味通常被認(rèn)為是微生物產(chǎn)生 的，但化學(xué)氣味偶爾也會(huì)出現(xiàn)?；瘜W(xué)氣味通常可分為液體本身 異味和污染物引起的異味。
每種金屬加工液 都有其獨(dú)特的氣味。有些液體在最初使用 時(shí)有強(qiáng)烈的氣味，但隨著時(shí)間的推移會(huì)消散。液體 本身的化學(xué)氣味最常見(jiàn)的是濃度過(guò)高的結(jié)果，請(qǐng)用足量的水稀釋。
比較少見(jiàn)的是，化學(xué)氣味是由金屬加工液中添加劑 的反應(yīng)造成的。例如，一些液體中加入了 甲醛釋放殺菌劑。在適當(dāng)?shù)臈l件下，可能會(huì)發(fā)生反應(yīng)，從液體中釋放出氨氣。使用不含甲醛釋放殺菌劑的液體是一種預(yù)防方法。
由液體 污染引起的化學(xué)氣味會(huì)有很大的不同，這取決于污染物。首先，檢查 車間內(nèi)的化學(xué)品，以確定哪些化學(xué)品( 如果有的話) 可能被無(wú)意中添加到金屬加工液中。其次，進(jìn)行檢查，以確定液體是否被污染。 液體外觀的突然、明顯變化，如顏色的變化， 發(fā)泡或 pH 值的變化 ， 通常是污染的跡象。拓牌金屬加工液生產(chǎn)廠家
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